Все о промышленных парогенераторах

Парогенератор – это специализированный аппарат, предназначенный для создания сухого и влажного пара под давлением. В основном парогенераторы используют для обслуживающей сферы и для обеспечения производственных процессов.

Промышленные парообразователи применяются в табачной, деревообрабатывающей, лёгкой и пищевой отрасли, а также в строительстве, медицине и топливном хозяйстве. При помощи данного устройства можно проводить термообработку различных инструментов, перерабатывать фрукты и овощи, изготавливать колбасы, а зимой удалять лед. Помимо этого, парогенераторы применяют для сушки и уборки пиломатериалов, обезжиривания поверхности и т.д.

Устройство парогенератора

Промышленный парогенератор включает в себя несколько основных блоков:

• Каркас. Это основа, на которой расположены все основные функциональные узлы аппарата.
• Котёл. Он является резервуаром, который оснащен специальными датчиками, контролирующими оптимальные минимально допустимые уровни жидкости.
• Электроника. Это совокупность сверхточных датчиков, которые необходимы для правильного функционирования устройств. А также для того чтобы обеспечивался полноценный контроль над каждым этапом производства пара.
• Датчик давления. Он контролирует внутреннее давление устройства и показатели давления выходящего пара.
• Электрический насос. С его помощью производится подача воды в котёл. Он подбирается исходя из производительности парообразователя.

Агрегат вырабатывает водяной пар за счет того, что нагревает рабочую среду (например, воду) электрическими элементами нагрева, однако существуют и другие подобные аппараты.

Виды парогенераторов

1. Электрический парогенератор — главной особенностью такого вида промышленного оборудования является то, что в нем электрическая энергия превращается в тепловую, то есть в пар.
2. Один из самых распространённых методов – производство пара при помощи ТЭНов разных мощностей. Данный парогенератор имеет простую конструкцию, недорогой в производстве, им удобно пользоваться, и он легко заменяем, если это необходимо;
3. Электродный парогенератор. Его основа − электропроводность воды. Принцип работы такого парогенератора в том, что напряжение подаётся на погруженные в воду электроды. Благодаря этому обеспечивается прохождение электрического тока через воду. Так как вода – это прекрасный проводник, то в процессе прохождения сквозь неё тока выделяется Джоулево тепло. И соответственно, под его воздействием происходит превращение воды в пар.
4. ВЧ-излучение. Такой способ ещё называют индукционным нагревом. В данном случае вода в парообразователе нагревается по принципу действия, схожему с работой СВЧ-печи. То есть образование пара осуществляется при помощи облучения высокочастотных волн. Так как для ВЧ излучения требуются особые меры изоляции его от окружающих, то такой способ в парогенераторах промышленного типа используют довольно редко.
5. Газовый парообразователь. Такие генераторы способны работать на газообразном топливе всех видов, в том числе на сжиженном газе. Если имеется доступ к магистральному газопроводу, то данный аппарат будет оптимальным вариантом. Главными преимуществами газового парогенератора являются: дешевый энергоноситель (газ); высокий КПД; компактность; простота в установке и в использовании; экологическая безопасность. А также есть возможность получать насыщенный и ненасыщенный пар разного давления. Кроме того, газовый парообразователь взрывобезопасен, так как отсутствует большой водяной объем под высоким давлением.
6. Дизельный парогенератор. Работает на дизельном топливе и мазуте. Такой генератор обладает высокой мощностью. Его парообразователь, представляет собой одну непрерывную спиралеобразную трубу (змеевик). Имеет камеру сгорания, в которой находятся нагревательные элементы. Данный тип оборудования отличается автономностью, что позволяет устанавливать его в небольших котельных-контейнерах.
7. Комбинированный генератор высокого давления. Обладает способностью работать на газе и жидком топливе всех видов. Это обусловлено тем, что оборудование имеет горелки разного типа. Такой промышленный парообразователь – самый востребованный на крупных производствах.

Имеется также открытый и закрытый тип парогенераторов. Оборудование первого типа используется в открытой системе, где конденсат не возвращается в генератор. Второй тип установки вырабатывает пар в закрытой системе, предполагающей возврат конденсата назад в парогенератор для того чтобы повторно превратить его в пар.

В основном для получения насыщенного пара в тяжёлой промышленности применяют: газовые, твёрдо- и жидкотопливные, а также комбинированные устройства.

Что нужно учесть выбирая оборудование?

Самым важным аспектом при выборе промышленного парогенератора является его производительность. Она характеризуется количеством пара, генерируемого в оборудовании в установленный временной промежуток (один килограмм пара в час). Исходя из показателей производительности различают три группы парообразователей:

• Маломощные. Обеспечивают паропроизводство до двух тонн в час.
• Среднемощные. Создают пара до 16 тонн в час.
• Высокомощные. Производительность такой габаритной котельной установки составляет от 16 до 82 тонн в час.

Для маленьких предприятий и сферы бытового обслуживания, которым достаточно производства небольшого объёма пара, лучше всего подойдёт мобильный парогенератор. Он незаменим на объектах, которые удалены от стационарных источников тепла. Их можно смонтировать в контейнерах и перемещать транспортом. На некоторых моделях мобильных агрегатов имеются ёмкости для топлива и воды. Другие способны осуществлять забор воды из внешних источников.

Для средних и крупных промышленных объектов хорошо подойдут стационарные парогенераторы, мощность которых не меньше 10 тн /час.

Выбирая оборудование, помимо показателей производительности, следует внимательно отнестись и к тому, каким давлением выходящего пара обладает генератор.  В зависимости от сферы деятельности, пар используется различного давления. Следовательно, нужно выбирать такой тип промышленного аппарата, который максимально отвечал бы всем требованиям определённой отрасли. Исходя из параметров давления, можно выделить следующие группы оборудования:

• Устройство, имеющее низкий показатель давления, не больше 1 МПа. Применяется в тепличном хозяйстве, мясной и молочной промышленности, в сфере строительства. На предприятиях фармацевтики и нефтепереработки такие установки используют с целью дезинфекции и для обработки различных поверхностей. А химчистки бытового типа применяют их для того чтобы отпаривать вещи из разных тканей.
• Устройство со средним давлением, от 1 до 10 МПа. В основном применяется для отопления в жилищах и на производственных объектах, а также с целью обслуживания рабочего процесса небольших фирм.
• Устройство высокого давления, от 10 до 22,5 МПа. С помощью такого оборудования отапливают административные, производственные и жилые высотные здания. Кроме того, данный агрегат снабжает паром электрические генераторы и промышленные аппараты.
• Устройства сверхкритического давления, больше 22,5 МПа. Такие применяют в тяжёлой промышленности разного рода направлений, от металлургии до нефтепереработки.

Парогенераторы с утюгом

Промышленный парогенератор с утюгом применяют в  мини-прачечной, ателье, мини-отеле, а также на производстве по пошиву одежды, в гладильных цехах. Он служит для того чтобы качественно и интенсивно отглаживать большие объёмы ткани. Утюг с парогенератором обладает греющей подошвой и подачей пара. Это такое профессиональное устройство, в котором бойлер греет воду и образовавшийся при этом пар поступает в утюг. Данная комбинация обладает максимальным эффектом при глажке:

• Быстро;
• Удобно;
• Высококачественно.

Плюс ко всему, подобные устройства весьма долговечны, практичны и многофункциональны.

В каких областях применяют мобильный и стационарный парогенератор?

Все парообразователи среднего и высокого давления успешно используются почти в каждом производственном сегменте:

1. В горнодобывающем комплексе и в нефтепереработке. С помощью парогенераторов: нагнетают пар в пласты нефтяных залежей, оборудуют установки для добычи ископаемых, очищают поверхности трубопровода и цистерн.
2. В строительной индустрии. В специализированных камерах пропаривают железобетонные изделия, зимой прогревают щебень и песок. А также при помощи парового оборудования изготавливают асфальтобетонную смесь.
3. Химический и фармацевтический комбинат. Парообразователями проводят стерилизацию и создают благоприятную микроатмосферу в биологической лаборатории.
4. Пищевые производства. Постоянное парообразование необходимо для рабочих условий при производстве мяса, рыбы, колбасы и молока.
5. Деревообрабатывающая промышленность. Оборудование применяется для сушки пиломатериалов в паровых камерах, а также для производства целлюлозы и бумаги.

Промышленный парогенератор применяют везде. Область его использования довольно широка и не ограничена вышеперечисленными промышленными сегментами. Большой ассортимент оборудования, с различными функциональными возможностями позволяет подобрать парообразователь, который будет в полной мере адаптирован к рабочим процессам на определенном объекте.

Опубликовано 05.12.2017 Обновлено 16.04.2021 Пользователем digrand

Автор статьи

Сергей Зайцев

Мастер по ремонту стиральных, посудомоечных машин, холодильников, кулеров, кондиционеров, варочных панелей, духовых шкафов и прочей бытовой техники. Опыт работы более 7 лет. Имеет профильное техническое образование.

Задать вопрос