Лето и осень радуют садоводов обильными урожаями. К сожалению, долго хранить урожай в домашних условиях невозможно. Чтобы его переработать, понадобится соковыжималка. Можно приобрести ее, а можно сделать самому из отработавшей свое стиральной машины. Для этого нужно обладать навыками слесарных и сварных работ.
Принцип работы соковыжималки
Способ работы соковыжималки весьма прост: она нарушает целостность яблок, винограда, абрикосов и т.п., разделяя их на жидкую фракцию — сок и обезвоженную клетчатку — жмых. Основные узлы соковыжималки следующие:
- Бункер, в который загружаются плоды или ягоды
- Измельчитель, разрушающий кожуру и структуру плода. Используются вращающиеся ножи или барабанная терка.
- Устройство для выдавливания сока. Это может быть пресс либо центробежная сила, возникающая во вращающемся барабане.
- Фильтр, разделяющий жидкую фракцию и жмых.
- Подставка для бутылок или емкости для сбора сока
Самая простая соковыжималка — это строительный миксер, зажатый в патроне высокооборотной дрели.
Материалы и инструменты
Более сложная в изготовлении, но и дающая более качественную продукцию конструкция соковыжималки, изготавливаемой своими руками, строится на основе отслужившей свое стиралки с фронтальной загрузкой.
На первом этапе нужно снять узлы, которые больше не пригодятся:
- насос;
- система нагрева воды;
- система управления;
- трубопроводы и клапаны подачи воды и слива;
- задняя стенка и дно.
Из материалов понадобится:
- Две пружины для амортизации барабана. Они призваны уравновесить возросшую горизонтальную центробежную силу, поскольку эксплуатироваться устройство будет люком вверх.
- Две полосы металлической сетки 300*60 мм.
- Емкость для накопления сока.
- Патрубок для слива.
- Заглушки.
- Крепеж.
Из инструментов необходимы:
- высокооборотный шуруповерт или дрель;
- угловая шлифмашина;
- сварочный аппарат;
- набор ручного слесарного инструмента.
Понадобится также верстак с тисками.
Соковыжималка из стиральной машины
Далее приведена инструкция, как из стиральной машины сделать соковыжималку.
Для демонтажа машину надо положить на заднюю стенку и закрепить. На раме должны остаться:
- загрузочный люк;
- уплотнительная манжета;
- барабан;
- электродвигатель и привод.
Далее необходимо выполнить следующие операции:
- снять со шкивов ремень, вращающий барабан;
- снять амортизирующие пружины и другие части, мешающие снятию бака;
- снять уплотнительную манжету;
- снять барабан и бак;
- очистить их от загрязнений, промыть уксусом.
Из бака также следует снять нагревательные элементы, датчики и прочее оборудование и заглушить оставшиеся проемы резиновыми заглушками.
Теперь настает этап доработки деталей и узлов:
- Собрать бак и закрепить его на прежнем месте.
- Поставить уплотнительную манжету.
- Заварить отверстия в барабане.
- Снять ребра внутри барабана. Крепления снимать не нужно.
- Просверлить в нем 100-200 отверстий диаметром 1 – 1,5 мм.
- Внутри барабана закрепить саморезами полоски сетки между местами крепления ребер.
- Закрепить амортизирующие пружины.
- Подключить электродвигатель к сети через выключатель. Мощность двигателя должна быть не менее 1- 1,5 киловатт.
- Окончательно закрепить устройство на горизонтальном основании люком вверх.
Пробный запуск следует проводить без загрузки. Барабан при вращении не должен задевать стенки бака. Если все в порядке — к сливному патрубку нужно подставить емкость для сока.
Плоды, помещенные в барабан, будут разбиваться в кашицу, ударяясь о сетки, крепления ребер и друг об друга. Центробежная сила выдавит сок через отверстия в бак, откуда он стечет в накопительную емкость.
Как сделать бункер для загрузки и толкатель
Для дозированной загрузки плодов потребуется изготовить бункер. Его можно изготовить из отрезка пластмассовой трубы диаметром 100 мм. Ее закрепляют наклонно таким образом, чтобы плоды скатывались на край терки. Бункер крепится к корпусу устройства алюминиевыми или стальными уголками на болтах
Толкатель можно сделать из березового черенка для лопаты. На нижний край крепят круг из фанеры диаметром на 5 мм меньше, чем диаметр трубы. На верхнем устанавливают поперечный ограничитель.
Зернодробилка из стиральной машинки
Зернодробилка промышленного производства стоит недешево. Если домашний мастер владеет навыками слесарных, электротехнических и сварочных работ, а в кладовке стоит вышедшая из строя стиральная машина активаторного типа- то вполне возможно переделать ее в зернодробилку, или, как говорят, крупорушку.
Необходимые материалы, инструменты и конструкция
Для изготовления зернодробилки потребуется
- стиральная машина Ока- 1 шт.;
- ножи для дробления зерна -3 шт.;
- решетка с ячейкой 2-3 мм;
- жесть и резина для прокладок;
- втулка;
- фланец.
- отрезок пластиковой трубы диаметром 100-150 мм
Из инструментов и оборудования пригодится:
- дрель или высокооборотный шуруповерт;
- набор ручного слесарного инструмента;
- угловая шлифмашина, или болгарка.
Изменения, внесенные в конструкцию машины, сводятся к замене активатора на плоские ножи с загнутыми концами. Зерно засыпается в бункер (2), которым служит бак стиральной машины. Вращаясь, ножи (4) дробят зерно и отбрасывают его на калибровочную решетку (7). Частицы зерна, меньшие, чем ячейка решетки, проходят через нее и попадают в воронку (8) и далее в накопительную емкость. Частицы, не прошедшие через решетку, потоком зерна возвращаются к ножам и дробятся повторно.
В ходе подготовки потребуется снять пластмассовую накладку активатора. Ножи изготавливаются из стальной полосы толщиной 3-4 мм, их концы нужно загнуть в противоположные стороны так, чтобы они не касались стенок бака. Отверстие для крепления на валу следует просверлить точно посередине полосы, иначе она будет плохо сбалансирована и вызовет биения во время вращения. Фланец одной стороной стороны надевается на шкив, с другой стороны он имеет резьбовую шпильку для крепления ножей. Следует также приготовить резиновую прокладку и квадратную заплату из жести, предотвращающие попадание зерна в привод.
Сборка устройства
Сборка начинается с крепления ножей измельчителя на фланце. Далее втулку, пропустив через прокладки, крепят к шкиву. Заплату следует прикрепить к корпусу бака таким образом, чтобы ножи при вращении за нее не задевали.
Следующий этап — устройство воронки для сбора и отвода дробленого зерна. В не будут переоборудован слив, расположенный в самом низу бака. Последовательность операций следующая:
- Зубилом или болгаркой довести отверстие слива до диаметра в 120-150 мм.
- Вставить в отверстие отрезок трубы и закрепить его.
- Вывести трубу в сторону и направить в накопительную емкость.
Следующий этап — установка решетки-сепаратора. Для этого необходимо:
- Разметить линию установки на дне бака таким образом, чтобы она отстояла на 1-2 см от зоны вращения ножей.
- Вырезать решетку из сетки так, чтобы она разместилась перпендикулярно дну бака и плотно прилегала ка ко дну, так и к боковым стенкам.
- Закрепить решетку саморезами к поверхности бака. Для надежности можно использовать прижимные планки из тонких полосок, вырезанных из листа металла.
- Щели следует промазать составом типа «холодная сварка» или силиконовым герметиком.
Перед пробным запуском нужно надежно закрепить устройство, чтобы исключить его опрокидывание или падение. Пробный запуск осуществляется без зерна. В его ходе необходимо убедиться в том, что
- ножи не задевают за дно бака и уплотнительную прокладку;
- ножи хорошо закреплены на втулке, а втулка — на фланце;
- отсутствует биение ножей вследствие дисбаланса.
В случае обнаружения биения балансировка проводится путем уравновешивания ножа по линии отверстия. В опустившейся части высверливаются небольшие отверстия до тех пор, пока части не уравновесятся.
После успешного пробного пуска надо убедиться в том, что под выходным патрубком стоит накопительная емкость. Далее можно засыпать в бак приблизительно 5-7 литров зерна, закрыть бак крышкой и включить машину на максимальные обороты. Чтобы было меньше пыли, поверх крышки можно накинуть покрывало.
Новая жизнь стиральной машины в качестве зернодробилки началась. Приятного аппетита вашим питомцам.
Другие способы изготовления соковыжималок
Если навыки домашнего мастера не позволяют изготовить соковыжималку из стиральной машины или же просто такой машины нет под рукой, переработать урожай можно и другим способом.
Для измельчения плодов подойдет строительный миксер, которым перемешивают растворы или краску. В его нижней части сверлится несколько отверстий, в них завинчиваются болты, выступающие на 10-15 мм. Плоды дробятся в ведре, далее масса помещается в тканый мешок и закладывается в пресс.
Для изготовления пресса подойдет большая неэмалированная кастрюля. В днище кастрюли следует просверлить отверстия с такой же частотой, как и в дуршлаге.
Мешок закладывается в доработанную кастрюлю и помещается под гнет. Яблочный или грушевый сок вытекает через отверстия, жмых остается в мешке. Вместо гнета можно использовать гидравлический домкрат.
Такой способ обеспечивает меньшую производительность и глубину переработки сырья, чем изготовление полноценной самодельной соковыжималки, применяемой для переработки яблок.
Опубликовано 03.09.2018 Обновлено 19.04.2021 Пользователем digrand
Похожие статьи
Похожие статьи